在一定的情况下布袋除尘的效率还是比较高的，理论上的数值可以达到99.9%以上的，布袋除尘的附属设备比较少，相对来说投资方面也大大的减少了，在技术方面的要求没有电除尘那么高，电除尘很难回收一些粉尘，性能的稳定，这样的话对负荷的变化适应性好。布袋除尘的上述特点，综合考虑生物质电厂投资方面规模小、燃料飞灰比电阻高、环保要求标准高等情况，因此生物质发电公司大多数生物质电厂一样都选择了布袋除尘器。
一、通过两年的运行，布袋除尘器从除尘效果及能力方面来看，基本可以达到设计的要求和满足生产需要。经过两年的实际运行，布袋除尘器从除尘效果及能力方面来看，基本达到设计要求和满足生产需要，但同时也暴露出以下一系列问题：
1、阴燃容易烧坏滤袋，严重的话还会烧坏除尘器的本体。生物质电厂之前有过多次的发生积灰自燃现象。
2、在一般情况下，要是连续3-4个月就比较容易发生外壳穿孔现象，即便换上锰钢外壳联系使用也不会超过半年。
3、锅炉在运行半年以后，滤袋损害就会明显的加剧，平均每个月的要更换20个以上，其中很多都是袋口磨损，而且一旦滤袋破碎烟气过滤失效。
4、滤袋会比较容易发生灰尘堵塞的现象，一旦发生堵塞情况。袋笼会拔不出来，只有将滤袋破坏更换，而且在冬季，下灰斗也是比较容易发生堵塞，如果发现迟缓或处理不及时的话，很容易发生严重后果。
二、对布袋除尘器运行过程中出现的问题加以分析，认为其诱因如下：
1、飞灰含碳量高
目前生物质直燃锅炉的飞灰含碳量较高，尤其是中温中压锅炉，一般在15%左右，最高可达25%以上。一旦发生积灰和漏风现象，很容易带来火星或发生闷烧，损坏滤袋。
2、泥沙含量大
由于生物质燃料中树皮、花生壳、稻壳等品种含有一定量的泥沙，因此烟气飞灰中的二氧化硅晶粒含量也较高，对通流部件，尤其是卸灰器壳体和旋转部件的磨损较大。
3、烟气水分较高
由于生物质燃料水分较高，导致烟气中水蒸汽的含量偏高，在冬季会出现在锅炉刚启用后或长时问停运重新投运布袋除尘器时灰斗堵灰的问题。分析得知，这是由于灰斗结露和电动锁气器封闭不严引起的。冬季室外温度较低，除尘器启动后，热烟气进入灰斗会在冰冷的灰斗壁结露，而此处又属烟气滞流区，不能被烟气快速加热，使得落入灰斗的灰粘在灰斗壁造成堵灰。
4、烟气流速和流量偏高
生物质直燃锅炉设计时一般参考的秸秆燃料水分为20%左右，但在实际运行中由于市场的原因，秸秆燃料的水分一般远远大于这个数值。以生物质电厂为例，主要燃料为树皮和稻麦草，平均入炉燃料水分要达到40%以上，水分蒸发，导致烟气流量的急剧加大，而烟气流量和流速的增大，带来的直接后果就是滤袋的磨损和老化加剧。
5、飞灰的粘结性和腐蚀性较大
生物质秸秆燃烧的飞灰与煤灰相比质地较轻、粘结性强，而且具有较强的腐蚀性，如果烟气中水分较高，在低温的时候很容易糊在滤袋上，使滤袋通透性差，老化和腐蚀滤袋。
6、密封不严密
滤袋除尘器内部密封不严或者部分滤袋局部破损后，带灰烟气进入上部腔室，在气流滞缓的区域飞灰落入滤带内部，逐渐堵塞滤袋。一旦处理不及时，就会恶性循环，堵塞损坏周边其他的滤袋。
7、喷吹管不正或喷吹气体压力、频率设置不当喷吹气流不正、喷吹压力过大、过频，或者安装或施工质量存在问题，很容易导致袋笼骨架和滤带发生局部碰磨布袋除尘器，布袋除尘器一般需要注意哪些问题损坏布袋。
