1、当过滤的风速调整到最高时，工作中我们会发现，在设备配套选型时，往往选择的这个规格会比较的小，过滤时的风速会偏于上限，这种比较高的风速，会导致滤袋的容尘量严重的超负荷，直接影响了吸尘电的抽风量系统的故障也会增加。
2、当滤袋的张紧力不适合布袋除尘器清灰时，通过摇振机构的运行，滤袋以一定的频率和幅度振动是可以达到清灰的作用。滤袋的张紧程度会直接影响到清灰的效果和滤袋的寿命。滤袋安装过紧时振打清灰的效果会比较好，但是在较大的作用下滤袋容易损坏。滤袋安装过松清灰的效果又会大大的下降。
3、布袋除尘器的安装和运行过程中，经常会出现减速机的输出轴线和振打轴的轴线不平行，超出了球的轴承调整范围，容易造成整个摇振机构的损坏。
4、选择合适的滤料目前，滤料主要有斜纹织构和缎纹织构。斜纹滤料如涤纶208，初期使用效果较好，但摇振清灰时受张力作用发生伸长。据资料介绍伸长量可达巧%，滤袋伸长后摇振时达不到设计的振幅要求，灰尘不易抖落。推荐使用729滤料或针刺毡滤料。
5、壳体的强度单机布袋除尘器的风机和振打系统均固定在壳体上。壳体的强度和制作质量较为重要。单机布袋除尘器的顶板必须保证一定的厚度，并设置加强筋，保证风机运行平稳，外侧的墙板也要求平整，且具有较高的刚性，以增加整机的稳定性，使设备不会因为剧烈震动而损坏。
6、合理地选择系统运行方式一台单机布袋除尘器是一个完整的除尘系统，运行时应根据实际运行情况，对系统的风量、清灰周期等进行调整，保证抽风量合理，工作及清灰间隔恰当。建议停机时间在20s。系统运行时，还应经常检查单机，如何解决单机布袋除尘器存在的问题发现破袋及其他情况应停机修理。
